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      2017/07

      水泥工業污染治理現狀及趨勢

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      水泥工業污染治理現狀及趨勢

      目前水泥工業作為一個成熟的工業體系,污染治理技術成熟且完備。

      ??有組織治理現狀及趨勢

      ??窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術:主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。 隨著新標準的實施,水泥企業尤其是重點地區企業對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。針對袋式除塵,通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。針對靜電 除塵器,通過采用高頻電源、脈沖電源、三相電源等措施,提高除塵效率,部分企業開始將 現有的電除塵器改為袋式除塵器或電袋復合除塵器。

      ?磨機、破碎、轉運等工序通風排氣筒顆粒物治理技術:?目前幾乎全為袋式除塵器,針對含塵濃度高、標準要求嚴的部位,通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度等措施提高袋式除塵 器效率,確保穩定達標。

      ??窯尾 NOx 治理技術:十二五期間水泥企業均已完成了 NOx 的減排措施的落實,采用優化操作工藝、低氮燃燒技術、分解爐分級燃燒、SNCR 等技術組合,可以將 NOx降低至 320mg/Nm3以下。目前水泥行業 SCR 脫硝技術正在研發攻關階段,國內尚無成功案例。

      ??窯尾 SO2治理技術:SO2排放主要取決于原輔燃料中揮發性硫含量。水泥窯本身具有 脫硫效果,通過采用低硫煤及低硫原輔材,調整窯內煅燒的硫、堿比,延長原料磨的運行時 間,大部分水泥企業不采用任何措施能達標排放。部分企業由于原輔燃料揮發性 S 含量(硫 鐵礦 FeS2、有機硫等)較高,SO2排放濃度難以達標,采用干法、半干法、濕法脫硫等末端 治理措施以確保達標排放。

      ??無組織治理趨勢

      根據2015年環境統計數據,水泥行業顆粒物無組織排放占顆粒物排放總量的 35%,主要是物料的露天堆放、物料破碎、轉運、裝卸、粉磨、貯存等過程中產生的揚塵導致。目前部分水泥企業的運輸皮帶尚未完全做到封閉,物料轉運點的落差處未全部安裝除塵器或除塵器偏小,原輔材露天堆放、運輸道路積灰等問題還存在。??

      ??水泥企業無組織管控應從以下入手: 1)堆場采取封閉措施;(2)加強對廠區內道路揚塵治理;(3)各物料轉運皮帶進行封閉,皮帶頭部及尾部配置除塵器,對中轉過程的物料有落差部位安裝除塵器。

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