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      表面粗糙度對噴丸強化效果的影響?

      2020-04-22 14:38:58

      零件噴丸強化后,表面粗糙度有所降低,這種降低對噴丸強化的有益作用有一定的弱化,因而零件表面噴丸強化后的粗糙度也是評定噴丸強化效果及工藝參數選擇是否合理的重要參數。

      零件采料性能和原始表面狀態的影響;零件材料的強度和表面的硬度越高,塑性變形越困難,在相同的噴丸強度下,丸粒沖擊彈坑淺,表面粗糙度降低越小。零件原始表面粗糙度也對噴丸后的表面粗糙度有一定影響,原始表面越粗糙,噴丸后粗糙度越小,相反,原始表面光滑,噴丸后表面粗糙度降低越大。

      彈丸流速度的影響;下表是2Cr13試樣噴丸強化粗糙度測量結果,從中可以看出;相同的條件下,噴丸強度越高Ra增加越大,而在丸粒相同時,噴丸強度高,則意味著丸粒速度大。因而在其他參數相同時,彈丸速度越大,表面粗糙度Ra升高越大。采用小彈丸、大彈速,高強度噴丸強化,會使表面粗糙度變差,形成較大的應力集中,嚴重削弱噴丸強化效果。

      鋼丸廠家 

      彈丸直徑的影響;彈丸直徑加大,將使彈丸動能增加,加大噴丸強度,在其它工藝參數不變時,沖擊彈痕深度增加,故彈丸直徑加大,粗糙度Ra升高,彈丸越細,粗糙度越好。如果噴丸強度不變,則意味著彈丸動能不變,這時彈丸直徑加大,沖擊彈痕深度會減小,粗糙度反而提高。大彈丸小強度噴丸強化,也是提高表粗糙度的有效方法。

      噴射角度的影響;噴射角度越大,彈丸速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈痕越淺;而彈丸速度的切向分量越大,彈丸對表面的研磨作用越大,故表面粗糙度越好。噴射角度是由設備決定的。

      小結:

      一定的噴丸強化工藝參數產生一定的噴丸強度、表面覆蓋率和粗糙度。噴丸工藝參數包括;彈丸直徑、彈丸硬度、彈丸速度、彈丸流量、噴射角度和噴嘴到工件表面的距離。通過試驗,針對不同的零件和材料選擇確定噴丸強度后,即通過調整工藝參數,制定噴丸強化工藝來達到設計要求的噴丸強度、表面覆蓋率和粗糙度。這些工藝參數中,彈丸直徑和硬度是通過合理選擇彈丸得到的,彈丸速度和流量是通過調節噴丸時的工作壓力得到的,而噴射角度和噴嘴到零件表面的距離是噴丸機設計決定的。通常通過調整彈丸直徑、硬度、速度和流量來滿足噴丸強化的要求。對噴丸強化效果的表征指標及影響因速的研究,為噴丸機設計要求和噴丸強化工藝的制定奠定了理論基礎。

       


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