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      不銹鋼丸選擇的重要性

      2021-06-24 17:40:38

      不銹鋼丸選擇的重要性

      1、不銹鋼丸又稱不銹鋼鋼丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼切丸。

      本實用新型主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、除腐。不銹鋼丸硬度適中,成分純凈,覆蓋面大。由于沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異形等缺點,壽命更長,用不銹鋼丸處理后,鑄件表面清潔不生銹,無需酸洗等后處理,有利于環境保護。

      鋼丸根據制造工藝的不同,原料的不同等有眾多分類。

      不銹鋼丸的硬度一般為HRC40~50,加工硬金屬時應用較多,可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好,使用壽命是鑄鐵丸的幾倍,應用廣泛。

      鑄鐵丸硬度為HRC58~65,易碎,使用壽命短,應用不廣。主要用于要求高噴丸強度的地方。

      玻璃丸的硬度低于前兩種丸,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂等不允許鐵污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用,以除去鐵質污染,并降低零件表面的粗糙度。

      2、鋼絲切丸俗稱鋼絲丸、鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料。產品形狀:圓柱形、密度:7.8g/cm3

      鋼絲切丸的應用范圍:

      鋼絲切丸清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理、鑄件噴丸清理、鋼板清理、鋼材清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

      鋼絲切丸除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹鋼結構除銹。

      鋼絲切丸強化:拋丸強化、熱處理零件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

      鋼絲切丸噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

      鋼絲切丸拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

      鋼絲切丸打砂:打砂處理。

      鋼絲切丸前處理:涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。

      鋼絲切丸設備廣泛應用:

      鋼絲切片主要適用于滾筒式、鏈式、鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、堆積式、步進式、臺車式拋丸機(拋丸機)、拋丸機、噴丸機、噴砂機、除銹設備、鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房設備。

      3、不銹鋼丸選擇的重要性

      鋼丸硬度適中,韌性強,耐沖擊,壽命長,清掃速度比較重要,可以多次使用。

      從事磨料行業的人都知道,當鋼丸的硬度越大時,在清理工件的時候,其速度就非???,但是相應的鋼丸的消耗也會變得很快那么其使用壽命就會比一般時間縮短的快。因此一般從經濟效益考慮,一般工件在清理前都會選擇硬度適中的鋼丸進行處理。

      鋼丸作為金屬研磨材料,在機械、航空、鑄造等方面,主要機械的大量和重型零件和材料的噴丸強化,鋼鐵工件涂裝前的氧化皮和除銹處理等被廣泛使用,鋼丸主要用于清掃工件,鋼丸的選擇與工作效率成正比,正確選擇鋼丸是提高工作效率的關鍵,鋼丸硬度高,工件的清掃效果好,相對消耗高,因此在選擇鋼丸時,必須考慮工件的材質和硬度。

      不銹鋼丸廠家

      選購不銹鋼丸不能盲目選擇,需要考慮多方面因素。

      4、如何選擇鋼丸

      鋼丸選擇標準:

      (1)適當的硬度

      (2)足夠的密度

      (3)適當的金相組織

      鋼丸應具備的條件:

      (1)清理速度快

      (2)品質穩定

      (3)消耗量少

      密度與壽命的關系:

      ( 1)硬度與清理速度成正比,但與壽命成反比。所以硬度高,清理速度快,但壽命短消耗量大,故硬度應適中(約HRC40-50為宜)以產生Z經濟之效果。

        (2)適度的硬度,具有良好的反彈性,噴射中的每個角落都能充分清掃,減少處理時間。

        (3)拋射材料的內部缺陷如氣孔裂紋、內收縮孔等影響壽命,增加消耗量。

      (4)密度大于7.4g/cm3則內部缺陷當趨于Z小。


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