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強化鋼丸對刀具有何要求
處理不銹鋼球時,刀片切割片的形狀,一般應把把角角、角面篩分出來。選擇前角時,應考慮到卷屑槽的形狀、是否存在倒棱及刃傾角的正、負視點等因素。不能說用哪種刀具,加工不銹鋼時一定要選擇較大的前角。增加刀頭前角,可以減少在切屑和清理過程中遇到的阻力。對于后角篩分苦求不嚴重,但不宜過小,后角過小簡與工件外觀產生緊張的爭論,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于激烈的爭論,強化了不銹鋼表面加工硬性效果;刀后角也不宜過大,后角過大,使刀刃楔角減小,降低了刀刃強度,加快了刀具磨損。
一般情況下,后角應比加工普通碳鋼時妥貼大一些。刀片表面改進了刀片表面亮光度,可以減少刀片組成卷曲的阻力,提高刀具的耐磨性。相對于加工普通碳鋼而言,加工不銹鋼時應妥貼著下切切削量,減緩刀具磨損;同時還要篩選合適的冷卻滑膩液,在切削過程中方便切削熱和切削力,延長刀具應用壽數。
由于切削力大,加工不銹鋼球時,刀桿要有足夠的強度和剛度,切削過程中一般不會產生振蕩變形。此即苦求選妥貼大的刀桿截斷面積,同時也應選用強度較高的材料制作刀桿,如選用調質處理的45、50鋼。
在對不銹鋼進行加工時,苦求刀片切割的質料具有更高的耐磨性,并能在更高的溫度下抵抗切割功能。目前常用的原材料是:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼的切削功能僅限于在600℃以下的條件下進行,因此不適于高速切削,而僅適用于低速條件下的不銹鋼加工。由于硬質合金具有良好的耐熱、耐磨性,因此用硬質合金質料制作的刀具更適合于不銹鋼的切削加工。
碳化物主要分為兩類:鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)。鎢、鈷合金有很好的耐磨性,制作的刀具能選擇較大的前角與刀刃,磨削更鋒利的刀刃,在不銹鋼切削過程中切屑易變形,切削輕巧,切削輕巧,是一種適用于加工不銹鋼的刀具。尤其在劇烈振動的粗加工和斷續切削加工環境中,鎢鈷合金刀片更應選用硬脆,不象鎢鈷鈦合金那樣,不易刃磨,容易崩刃。鎢鈷鈦合金具有良好的紅硬性能,在高溫條件下不銹鋼丸比鎢鈷合金更耐磨,但其脆性更大,不耐沖擊,一般作為不銹鋼精車刀具使用。