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      噴丸機和拋丸機的區別

      2022-04-11 10:26:21

      從下面噴丸機與拋丸機的丸料循環流程圖,可以看出,噴丸機與拋丸機在設備配置上,共同具有噴丸室/拋丸室、零件運動系統、丸料回收系統、丸料分離系統、丸料存儲系統、環保除塵系統及電氣控制系統等基礎配置,不同之處在于:

      1)動力輸出

      拋丸機通過拋丸器旋轉的機械離心力將丸料噴射在產品上;

      噴丸機通過壓力罐的空氣壓縮,使丸料快速噴射在產品上;

      2)噴丸流量

      拋丸器具有一個葉輪、8片葉片、1個定向套、1個分丸輪,拋出的丸料流量可達150kg/min;

      噴丸機通過噴嘴噴出丸料,由于噴嘴口徑的限制,噴出的丸料流量僅可達15kg/min;

      36-1.png 

      (a)拋丸機丸料循環流程

       

      36-2.png 

      (b)噴丸機丸料循環流程

       

      3)回收方式

      由于丸料流量的巨大差距,拋丸機通常采用推料螺旋和提升機結合的方式,將丸料快速回收;噴丸機根據產品及工藝的不同,還可采用適合于小流量,且回收更徹底的虹吸式風力回收的方式。

      4)效率與成本


      噴丸機

      拋丸機

      丸料流量

      單次處理工件數量

      生產節拍

      備件量

      綜合成本

      參數控制

      噴丸強度、噴丸位置jing確控制

      噴丸位置無法jing確控制

      單從成本與生產效率看,拋丸機具有優勢。(備注:以上結果僅基于噴丸機與拋丸機的比較)

      5)應用領域

      拋丸機與噴丸機都應用于工程機械、風電、汽車、船舶等領域,但相比于拋丸機,噴丸機應用領域更廣,更適用于一些新興領域:

      ● 航空航天業,發動機部件(葉片+葉輪盤)、飛機結構件、飛機蒙皮噴丸成型、飛機起落架等;

      ● 醫療與人體植入物;

      ● 機器人領域,柔輪等。

       


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