不銹鋼丸與普通鋼丸的區別是什么?

不銹鋼丸的制作需要經過十幾個不同的工序，如鑄鋼、鍛造、軋鋼、拉絲、氫退、水箱拉絲、切丸、磨圓等。不銹鋼丸具有較高的內部組織密度和耐用性。

不銹鋼球廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清洗、毛刺去除、加固和拋光處理。不銹鋼球處理的金屬工件具有啞光效果，能突出金屬性質，不易生銹。不需要酸洗除銹，耐磨性提高3-5倍，可以有效降低生產成本，提高工件的加工質量。由于不銹鋼丸的顯著特點，被廣泛應用于有色金屬鑄造、汽車、摩托車、造船、航空、鋼板、氣缸、鋼結構、冶金機械、醫療器械等領域的強化工藝處理。不銹鋼球拋光技術處理后的金屬鑄件具有光滑、均勻、無銹、啞光效果，無需進行其他清洗、酸洗等工藝。

與普通鋼丸相比，不銹鋼丸的價格雖然比普通鋼丸貴很多，但仍然是人們喜愛的、經常使用的金屬磨料。與其他磨料相比，不銹鋼丸的加工效果相當于17公斤金剛砂、100公斤玻璃珠、3-4公斤普通鋼丸、3公斤鋁丸、鋅丸。所以，不銹鋼丸用作金屬磨料，既能減少磨料的用量，又能達到預期的處理效果。

不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面處理和裝飾。不銹鋼丸的密度是鋁丸的2倍，因此拋光速度降低后，仍能達到理想的清洗效果。用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸顯金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。對于被加工的工件，自始至終都沒有污染，使用壽命遠遠長于鋁丸。

根據不銹鋼丸實際應用效果的試驗結果，每噸拋丸鋁合金鑄件消耗約2公斤。在相同的工藝條件下，不銹鋼相同數量的類似工件時，不銹鋼球與其他球和砂的比較如下：消耗1公斤不銹鋼球相當于消耗17公斤碳化硅、100公斤玻璃珠、3-4公斤普通鋼球、3公斤鋁球和鋅球。所以，在同樣的加工條件下，不銹鋼球的消耗少，廢料少，球和肥料的運輸，加工成本低，工件的清洗量小。

不銹鋼丸初次價格比其他普通鋼丸確實貴，可是從它的用途和長遠發展情況來看，使用不銹鋼丸的性價比是比較高的。